汽车仪表台搪塑工艺介绍及脱模剂应用案例

什么是搪塑工艺？

     搪塑又称为涂凝成型，是模塑中空制品的一种工艺方法。搪塑可以用来制造空心软质制品如玩具，也可以生产汽车仪表板等。搪塑的优点是设备费用低，生产速度高，工艺控制简单，但制品的厚度、质（重）量等的准确性较差。

     常用的搪塑材料是聚氯乙烯（PVC）。模塑时将塑料糊倒入开口的中空模内，直至达到规定的容量。模具在装料前或装料后应进行加热，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝。当凝胶达到预定厚度时，倒出过量的液体物料，并再行加热使之熔融，冷却后即可自模内剥出制品。

脱模剂在搪塑工艺上应用案例

客户名称：弗吉亚海宁工厂

客户产品：汽车仪表板蒙皮

测试产品：脱模剂TS-50-5001A

测试过程：

1、脱模剂TS-50-5001A摇匀倒入喷壶，用喷枪均匀地喷涂于模具内表面，见视频1。

2、开模后用气枪吹一吹PVC蒙皮边缘，用手把蒙皮从模具上拽下来即可。

3、蒙皮放到检验台上检查外观及光泽度。

脱模剂在搪塑工艺上应用案例

测试结果：

脱模剂TS-50-5001A具有优异的脱模性能，喷涂1次可以脱模14次，大约1个多小时。

客户原来使用的脱模剂喷涂一次只能脱模7-8次，从测试效果来看，脱模剂TS-50-5001A比客户原来使用的脱模剂性能优异。